Unterflaschen (Samson Wire Rope Blocks)

• 1-Seilrolle (+B for w.becket)
• 2-Seilrolle (+B for w.becket)
• 3-Seilrolle (+B for w.becket)

• Product data sheet (metric) - Samson Wire Rope Block Single Sheave
• Warn- und Sicherheitshinweise - Ropeblock Hebe- und Rigging-Komponenten (EN)

• Product data sheet (metric) - Samson Wire Rope Blocks 2-sheave
• Warn- und Sicherheitshinweise - Ropeblock Hebe- und Rigging-Komponenten (EN)

• Product data sheet (metric) - Samson Wire Rope Blocks 3-sheave
• Warn- und Sicherheitshinweise - Ropeblock Hebe- und Rigging-Komponenten (EN)

Material 

Die meisten Unterflaschen sehen sich von außen recht ähnlich. Die Wahl des Materials und der Herstellungs- und Montagemethode kann jedoch zu einem völlig anderen Produkt oder Sicherheitsfaktor führen. Die klare Entwurfs- und Konstruktionsphilosophie ermöglicht es Ropeblock, auf die geeignetsten Materialien und Produktionsverfahren zurückzugreifen. Häufig verwendete Materialien und Methoden sind: 

• Ösen oder Lasthaken aus Kohlenstoffstahl oder (hochfestem) legiertem Schmiedestahl
• Seilrollen aus schmiedbarem Gusseisen, Stahlguss, Nylon, geschweißtem Stahl oder massivem Stahl
• Niedertemperaturstahl mit hoher Schlagzähigkeit
• Doppelt abgedichtete Wälzlager
• Bronze- oder Verbundbuchsen
• Schmierkanäle in Traverse und Laufachse

Durchführung von Tests 

Alle Unterflaschen und Hakengeschirre werden einem intensiven Konformitätstest unterzogen. Der wichtigste Test, der durchgeführt wird, ist das „Proof load and serialization protocol“. Hierbei wird das Bauteil mit einer vordefinierten Prüflast beaufschlagt. Diese wird gemäss der anzuwendenden Norm, Vorschrift oder Verordnung festgelegt. Einige der gebräuchlicheren Anforderungen an die Prüflast sind: 

• Gemäß ILO-Konvention 152
• ASME B30.1
• DNV-Vorschriften für Hebevorrichtungen
• ABS-Heben
• API 2C
• Lloyd’s Register

Beschichtung 

Eine wichtiger Aspekt im gesamten Produktionsprozess ist die Beschichtung bzw. der Korrosionsschutz. Ropeblock hat hierzu umfangreiche Veredelungsverfahren gemäß ISO- oder sogar NORSOK-Norm entwickelt. Das ermöglicht eine gewisse Flexibilität in Bezug auf die  anwendungsspezifischen Anforderungen. Die Verarbeitungsempfehlungen von Ropeblock für die entsprechenden Anwendungsbereiche finden Sie in untenstehender Tabelle. Obwohl „Gelb mit optionalen schwarzen Streifen“ für viele Anwendungen als Standard gilt, sind kundenspezifische Beschichtungssysteme und Farben auf Anfrage möglich.